隨著金屬材料技術的發展，精密點焊機的應用越來越廣泛，在低碳鋼行業的焊接中應用越來越多的精密點焊機。

　　含碳低碳鋼，并且具有良好的可塑性和溫和性，導熱性，它具有良好的可焊性，在通用精密點焊，在焊接周期焊接簡單質量可被滿足。的使用和設備條件的選擇，當自動焊接，如果是可用的足夠的容量的裝置的焊接速度，如果容量是不夠的，以確保熔化速率必須減小當寬度和穿透深度，以使用所需的低速焊接。當工件是由手工移動，以便于所述預定位置的對齊，和干接地電流可強烈降低相應多速焊接，如果不需要的氣體，焊接速度可以增加，如果薄電極焊盤，電，焊接速度可適當提高。

　　精密點焊機進行低碳鋼焊接作業時，應注意低碳鋼屬于鐵磁性材料。當點焊機焊接時，焊件需要逐漸延伸到焊接回路中。如果是筒形焊，電路電感會逐漸增大，焊接電流會逐漸減小，導致熔合尺寸減小，嚴重時會出現未焊透。為防止焊接質量問題，可采取以下措施：

　　1、將焊點分成兩部分，每一段從中間到兩端。

　　如圖2所示，墊被劃分成幾個部分，分段調節所述焊接電流的焊接電流，以抵消變化。

　　2、采用恒流控制功能的控制箱。

　　3、隨著焊接厚度的增加，焊接部位的剛度增大，焊接區域受壓不容易產生變形，焊接區域難以緊密配合，分流增加，焊接區域上的電流和功率減小。此外，由于熔核尺寸的增加，當晶體冷卻時，產生收縮缺陷的傾向也會增加。

　　因此，當軟鋼板厚度精度點焊，點焊電流以適當地增加電極的壓力，焊接速度和焊接機被適當降低，適當延長焊接時間。當低碳鋼焊接的碳含量高，由于焊接區加熱和冷卻速度，在高溫下停留時間短的金屬，可產生淬火組織。優良的焊接工藝條件下不宜用太強烈和外部水冷焊接。