1、中頻逆變點焊接節(jié)省能量，同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械最好的配套方案。在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗性的機器設(shè)備的制造。改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

　　2、在張開面積很大的二次回路中可減少干擾，焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)，具磁性的材料時，不會影響焊接。

　　3、逆變電源使供電設(shè)備的負載平衡，中頻逆變點焊機采用三相電源并可儲存能量。

　　4、逆變點焊機對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強，能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網(wǎng)給負載供電的方式。更為精確、快速的電流控制，與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。 更快達至設(shè)定電流，中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。過程更為可靠，大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

　　中頻逆變系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠，可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

1、踏下腳踏板焊機不作業(yè)，電源指示燈不亮：

　　a.查看電源電壓是不是正常;查看控制體系是不是正常。

　　b.查看腳踏開關(guān)觸點、溝通觸摸器觸點、分頭換擋開關(guān)是不是觸摸杰出或燒損。

　　2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：

　　a.查看腳踏板行程是不是到位，腳踏開關(guān)是不是觸摸杰出。

　　b.查看壓力桿彈簧螺絲是不是調(diào)整恰當(dāng)。

　　3、焊接時呈現(xiàn)不該有的飛濺：

　　a.查看電極頭是不是氧化嚴峻。

　　b.查看焊接工件是不是嚴峻銹蝕觸摸不良。

　　c.查看調(diào)理開關(guān)是不是檔位過高。

　　d.查看電極壓力是不是太小，焊接程序是不是準(zhǔn)確。

　　4、焊點壓痕嚴峻并有擠出物：

　　a.查看電流是不是過大。

　　b.查看焊接工件是不是有凹凸不平。

　　c.查看電極壓力是不是過大，電極頭形狀、截面是不是適宜。

　　5、焊接工件強度缺乏：

　　a.查看電極壓力是不是太小，查看電極桿是不是緊固好。

　　b.查看焊接能量是不是太小，焊接工件是不是銹蝕嚴峻，使焊點觸摸不良。

　　c.查看電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是不是氧化物過多。

　　d.查看電極頭截面是不是由于磨損而增大形成焊接能量減小。

　　e.查看電極和銅軟聯(lián)和聯(lián)系面是不是嚴峻氧化。

　　6、焊接時溝通觸摸器響聲反常：

　　a.查看溝通觸摸器進線電壓在焊接時是不是低于本身開釋電壓300伏。

　　b.查看電源引線是不是過細過長，形成線路壓降太大。

　　c.查看網(wǎng)路電壓是不是太低，不能正常作業(yè)。

　　d.查看主變壓器是不是有短路，形成電流太大。

　　7、焊機呈現(xiàn)過熱景象：

　　a.查看電極座與機體之間絕緣電阻是不是不良，形成部分短路。

　　b.查看進水壓力、水流量、供水溫度是不是適宜，查看水路體系是不是有污物阻塞，形成由于冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

　　c.查看銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭觸摸面是不是氧化嚴峻，形成觸摸電阻添加發(fā)熱嚴峻。

　　d.查看電極頭截面是不是因磨損添加過多，使焊機過載而發(fā)熱。

　　e.查看焊接厚度、負載持續(xù)率是不是超支，使焊機過載而發(fā)熱。